Однопоточные насосы Г12-24АМ, Г12-24М, Г12-25АМ, Г12-25М, Г12-26АМ
Насосы пластинчатые Г12 применяются в гидроприводах металлорежущих станков и других промышленных машин, где требуется давление до 6,3 МПа и нерегулируемый по величине поток минерального масла.
Диапазон вязкости масла 17-400 мм 2/с при температуре от +10 до +55 о С.
Тонкость фильтрации масла 25 мкм.
Номинальная частота вращения вала 960 об/мин.
Насосы изготовляются с правым направлением вращения вала (по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода).
Код ТН ВЭД: 8413.50.000
Насосы выпускаются трех габаритов с рабочим объемом:
I- (8…40 см3)
II — (63…125 см3)
III — (160…224 см3)
Технические характеристики насосов пластинчатых Г12
| Тип насоса | -Аналог | -Габарит | -МПа | -кВт — об/мин. | -л/мин | |
| Г12-24 М | НПл 80/6,3 | 2 | 6,3 | 960 | 69,9 | |
| Г12-24 АМ | НПл 63/6,3 | 2 | 6,3 | 960 | 53,8 | |
| Г12-25 М | 3 | 6,3 | 960 | 142,8 | ||
| Г12-25 АМ | НПл 125/6,3 | 2 | 6,3 | 960 | 110,4 | |
| Г12-26 АМ | 3 | 6,3 | 960 | 193 | ||
Габаритные и присоединительные размерыГ12-24М, Г12-24АМ, Г12-25АМ (однопоточный II габарита)
Габаритные и присоединительные размеры Г12-25М, Г12-26АМ (однопоточный III габарита)
Принцип работы насосов
По принципу действия и монтажу, однопоточный пластинчатый насос Г12-… полностью соответствует насосы НПл …/6,3 УХЛ4 с давлением на 6,3 МПа, рабочий вал по средствам имеющихся на нем шлицов приводит во вращение ротор, пластины расположенные в пазах ротора в момент пуска под воздействием центробежных сил, а в последующем и при помощи давления рабочей жидкости находятся всегда в прижатом состоянии к внутренней формообразующей поверхности статорного кольца, при этом каждая пластина перемещается в пазу ротора в соответствии с изменением поверхности статора (утапливается и выдвигается в зависимости к увеличению или уменьшению камеры).
Каждая образовавшаяся камера между рабочими пластинами ротором и статором в период соединения с окнами всасывания в дисках увеличивает свой объем и набирает при этом рабочую жидкость, а во время соединения с окнами нагнетания диска с цилиндрической шейкой уменьшает объем своей камеры и вытесняет рабочую жидкость.
Монтаж и эксплуатация:
Расположение насоса на машине должно обеспечивать удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой.
Насос может быть установлен в горизонтальном или вертикальном положении не выше 0,5м над уровнем масла или же с погружением его в масло, что обеспечивает более благоприятные условия его работы, но затрудняет наблюдение за насосом при эксплуатации.
Соединение вала насоса с приведенным валом выполняется только при помощи эластичной муфты. При установке насоса валы должны быть строго сцентрированы, так как неточность установки вызывает прогиб вала и преждевременный износ подшипников. Максимально допустимое радиальное смещение осей 0,1мм, максимальный угол перекоса осей 1°. Несоблюдение данного требования приводит к преждевременному выходу насоса из строя!
Направление вращения вала насоса должно соответствовать стрелке на корпусе насоса.
Нагнетающий трубопровод желательно иметь прямым или с плавным изгибом.
Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, с минимальным количеством изгибов и иметь диаметр отверстия для насосов производительностью 5-35 л/мин — 3/4″, для насосов производительностью 50-100 л/мин — 1½», для насосов производительностью 140-200 л/мин — 48мм, для сдвоенных с насосами производительностью 5-100 л/мин — 60мм. Присоединение всасывающего трубопровода к штуцеру насоса должно иметь надежное уплотнение, исключающее засасывание воздуха.
Устанавливать на всасывающем трубопроводе какие-либо дополнительные соединения, фильтры не допускается, т.к. это может привести к шуму при работе насоса. Фильтры необходимо располагать на линии слива.
Во избежание чрезмерного нагрева масла объем бака рекомендуется делать не менее двухминутной производительности насоса. Внутри бака следует сделать перегородку высотой 2/3 уровня масла для отделения всасывающей и сливной полостей. Всасывающий и сливной трубопроводы погружаются в бак, но не доходят до дна приблизительно на расстояние двух диаметров трубы.
Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузок необходимо установить предохранительный клапан, настройка которого не должна превышать номинального давления на выходе, а расход клапана должен быть не менее подачи насоса.
Перед первым пуском в насос должна быть залита рабочая жидкость и вывернут винт предохранительного клапана до нулевой настройки.
При монтаже гидросистемы должно обеспечиваться предотвращение полного слива масла из насоса после его остановки.
Для нормальной работы насоса рекомендуется менять масло в баке не реже одного раза в 6 месяцев. Важным требованием при монтаже является соблюдение чистоты!
Срок службы и надежность
При соблюдении условий эксплуатации (чистота масла, вязкость 17–400 сСт) ресурс насоса пластинчатого Г12 превышает 5000 часов. Гарантийный срок — 6 месяцев. Ключевые факторы долговечности: использование рекомендованных масел и регулярная замена фильтров.
