Производимые модели | Мощность | Расход | Давление, Мпа | Вес, кг | Цена, руб. |
---|---|---|---|---|---|
Станция смазки С48-11М | 0,09кВт | 0,63 л/мин | 0,63 | 12,5 | руб. |
Станция смазки МС48-11М | 0,09кВт | 0,63 л/мин | 0,63 | 12,5 | руб. |
Станция смазки С48-12М | 0,09кВт | 1,25 л/мин | 0,63 | 13 | руб. |
Станция смазки МС48-12М | 0,09кВт | 1,25 л/мин | 0,63 | 13 | руб. |
Станция смазки С48-13М | 0,09кВт | 1,85 л/мин | 0,63 | 13 | руб. |
Станция смазки МС48-13М | 0,09кВт | 1,85 л/мин | 0,63 | 13 | руб. |
Станция смазки С48-14М | 0,09кВт | 3,0 л/мин | 0,63 | 13 | руб. |
Станция смазки МС48-14М | 0,09кВт | 3,0 л/мин | 0,63 | 13 | руб. |
Смазочные станции С48-14М, С48-12, С48-12М, С48-11М и МС48М предназначены для нагнетания отфильтрованных масел в смазочные системы станков и других машин. Станция МС48М является модифицированной станцией С48-1М
Станции работают на жидком смазочном материале, кинематическая вязкость которого от 10 до 200 мм2/с и температура от +5°С до +50°С. Класс чистоты смазочного материала не ниже 14. Температура окружающей среды от +1°С до +40°С.
Климатическое исполнение и категория размещения смазочных станций, предназначенных для стран с умеренным климатом – УХЛ4, для стран с тропическим климатом – О4.1.
Наименование параметров | Норма для исполнения | |||||||
С48–11М | С48–12М | С48–13М | С48–14М | МС48–11М | МС48–12М | МС48–13М | МС48–14М | |
1. Номинальная подача, л/мин: | 0,63 | 1,25 | 1,85 | 3,0 | 0,63 | 1,25 | 1,85 | 3,0 |
2. Номинальная вместимость резервуара, л | 10 | 6,5 | ||||||
3. Давление нагнетания, МПа:
– номинальное – максимальное (давление настройки предохранительного клапана) |
0,63 0,80 |
3,0
0,8 – 3,2 |
1,0
0,8 – 3,2 |
3,0
0,8 – 3,2 |
1,0
0,8 – 3,2 |
|||
4. Коэффициент подачи, не менее | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | — | — | — | — |
5. Тонкость фильтрации масла на выходе из станции, мкм | 40 | 80 | ||||||
6. Габаритные размеры, L × B × H, мм | — | 280 × 222 × 365 | ||||||
7. Присоединительные размеры: а, мм b, мм | — | 100 ± 0,5
300 ± 0,5 |
||||||
8. Высота бака h, мм | — | 200 | ||||||
9. Характеристика электрооборудования станций
Мощность электродвигателя, КВт Синхронная частота вращения, мин–1 |
0,09 3000 | 0,09 3000 | 0,12 3000 | 0,12 3000 | — | — | — | — |
10. Масса станции (без смазочного материала), кг, не более | 12,5 | 13,0 | 13,0 | 13,0 | — | — | — | — |
Устройство и принцип работы станции смазки С48
Смазочная станция типа С48-1…М содержит насосную установку, выполненную на базе шестеренного насоса 1 (см. чертёж слева) с фланцевым электродвигателем 2, фильтр тонкой очистки 3 с предохранительным клапаном 4, установленным на напорной линии насоса; резервуар 5, снабженный пробкой 6 для слива смазочного материала и указателями уровня масла 7, заливной фильтр 8. Для заземления станции на электродвигателе предусмотрен болт заземления 9.
Станция МС48М является модифицированной станцией С48-1М и отличается от нее следующим:
–всасывание шестеренным насосом смазочного материала происходит через фильтр всасывающий (тонкость фильтрации 80 мкм), расположенный внутри бака;
– предохранительный клапан, находящийся на напорной линии насоса, установлен не в фильтре тонкой очистки, а в коробке клапанов, в результате чего давление нагнетания станции при определенных подачах увеличено до 3,0 МПа;
– добавлено реле уровня, позволяющее контролировать нижний уровень смазочного материала в баке автоматически;
– визуальное наблюдение за уровнем смазочного материала в баке осуществляется с помощью указателя уровня по всей высоте бака;
– на нагнетательной линии станции установлен манометр;
– сливная трубка расположена не в днище бака, а в нижнем угольнике указателя уровня.
Производить подтягивание болтов, гаек и других соединений во время работы станции, а также производить ее пуск без необходимого количества рабочей жидкости в резервуаре запрещается. Работа станции при параметрах, превышающих установленные паспортом, не допускается. Вывертывать предохранительный клапан во время работы станции запрещается.
Очистить и продуть сжатым воздухом напорный и сливной трубопроводы. Присоединить их к отверстиям для отвода и слива. Подвести и присоединить провода питания и заземления.
Для возможности слива масла при его замене под станцией должно быть предусмотрено свободное место.
Допускается установка станции на горизонтальную плоскость без крепления. В этом случае необходимы упоры, предотвращающие ее смещение.
Для подготовки станции к работе очистить наружные поверхности станции, отвернуть крышку заливного фильтра и залить в станцию отфильтрованное масло до середины верхнего указателя уровня, включить станцию, после появления стабильного потока отработанного масла в заливном фильтре проверить наличие масла в нижнем указателе уровня, ввернуть крышку фильтра на место.
Техническое обслуживание станций С48-11М, С4812М, С48-14М, С48-13М заключается в периодическом пополнении бака маслом, подтягивании ослабевших соединений. Не менее одного раза в год следует промывать и очищать фильтры и полость бака. Для этого: разобрать напорный трубопровод и выкачать масло из бака; отсоединить сливной трубопровод, отвернуть две гайки и снять крышку заливного фильтра, извлечь магнитный патрон, отвернуть четыре винта и снять заливной фильтр; промыть сетку в чистом керосине, очистить магнитный патрон, стряхнуть пыль с воздушного фильтра; собрать фильтр. Отсоединить напорный трубопровод, отвернуть четыре винта и снять фильтр тонкой очистки, разобрать фильтр, промыть дисковые фильтроэлементы в чистом керосине, продуть сжатым воздухом и собрать. Отвернуть сливную пробку и слить остатки масла из корпуса станции. Через отверстия для фильтров протереть внутреннюю поверхность бака обтирочным материалом, не оставляющим волокон; ввернуть сливную пробку на место. Установить на место и закрепить заливной фильтр. Поместить в выточку на боковой стороне фланца уплотнительное кольцо и установить фильтр на место, слегка притянув его к крышке бака винтами. Легкими ударами молотка через деревянную прокладку по боковой стороне крышки фильтра прижать ее к фланцу насосной установки до полного устранения зазора, после чего окончательно затянуть винты.
Изменение настройки предохранительного клапана производить вращением винта, расположенного на передней стенке фильтра. Давление настройки контролировать по манометру, установленному на выходном отверстии.
Возможные неисправности и методы их устранения
Неисправность | Причина | Способ устранения |
1. Смазочный материал к точкам смазки не подается | 1.1 Настройка предохранительного клапана не соответствует противодавлению в точке смазки 1.2 Засорился фильтр тонкой очистки |
1.1 Настроить предохранительный клапан на давление, соответствующее указанному в таблице 1.2 Разобрать и промыть фильтр |
2. Течь в разъеме между фланцами фильтра и насосной установки | 2.1 Ослабло крепление фланцев и образовался зазор между ними | 2.1 Устранить зазор, подтянуть винты крепления фланцев. При необходимости заменить уплотнительное кольцо 008-012-25 |
с номинальной подачей 1,85 л/мин для стран с тропическим климатом: С48-13М О4.1 ТУ2-053-1709-84;
то же с номинальной подачей 3,0 л/мин для стран с умеренным климатом: С48-14М УХЛ4 ТУ2-053-1709-84.