Питатели импульсные первого и второго типов используются в комплексных смазочных системах и предназначены для дозированной подачи смазочного материала (жидкого) к трущимся частям узлов и механизмов станков, а также другого промышленного оборудования.
Питатели предназначены для централизованной подачи смазочного материала в одно или несколько мест, простота использования позволяет организовать подачу смазочного материала в необходимом количестве в любые труднодоступные места без каких либо дополнительных затрат, необходимость применения смазки обусловлена ресурсом работы оборудования.
Питатели работают на чистых минеральных маслах кинематической вязкостью от 10 до 600 мм2/с (сСт) при температуре масла от +5°С до +50°С и окружающей среды от +1°С до +40°С.
Область применения
Промышленное оборудование, используется в системах смазки станков, механизмах спецсредств в горнодобывающей промышленности, узлы где необходима периодическая дозированная подача смазочного материала, являются аналогом импортному оборудованию устанавливаемому в настоящее время на станках с числовым программным управлением.
Структура обозначений
Питатель Х-Х-Х-Х УХЛ4 ТУ2.053.022 5228.024-90, где первая цифра указывает тип исполнения, а последующие подаваемый объём в см3 (количество цифр соответствует количеству отводов питателя).
Пример условного обозначения: питатель 1-002 УХЛ4, питатель 2-020-020-020-050-050 УХЛ4
Примеры обозначения при заказе:
Пример условного обозначения питателя исполнения 1 с одним отводом, подаваемым объёмом 0,05см3, для работы в умеренном климате: Питатель 1-005 УХЛ4 ТУ2.053.022 5228.024 – 90;
Пример условного обозначения питателя исполнения 2 с пятью отводами, подаваемыми объёмами 0,20 см3; 0,20 см3; 0,32 см3; 0,50 см3; 0,32 см3, для работы в тропическом климате: Питатель 2-020-020-032-050-032 О4.1 ТУ2.053.022 5228.024 – 90
Технические характеристики импульсных питателей
Исполнение | Число отводов питателя | Макс. давление на входе, МПа | Макс. давление на выходе, МПа | Объем, подаваемый за цикл, см3 | Масса, кг | L max., мм |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 1 | 3,2 | 1,6 | 0,02; 0,05 | 0,08 | 78 |
2 | 0,14 | 74 | ||||
3 | 0,22 | 74 | ||||
5 | 0,35 | 74 | ||||
2 | 1 | 3,2 | 1,6 | 0,05; 0,10; 0,20; 0,32; 0,50 | 0,16 | 92 |
2 | 0,26 | 87 | ||||
3 | 0,35 | 87 | ||||
5 | 0,55 | 87 |
Импульсный питатель (первого и второго типов) состоит из литой планки 1, корпуса 2, клапана 4 с манжетой 3, кольца 5, гильзы 6, пружины 7, штуцера 10, уплотнительного 8 и регулирующего 9 колец. Клапан, гильза и кольцо образуют подвижную систему подачи смазки.
При подаче смазочного материала и повышении давления во входном отверстии А усики манжеты отгибаются и масло заполняет полость Б. При этом клапан 4 прижат к кольцу 5, препятствуя перетеканию смазочного материала из полости Б в полость В. Подвижная система приподнимается вверх, сжимая пружину 7. Смазочный материал, находящийся в полости В, поступает через выходное отверстие Г. Как только входное отверстие А соединяется с отверстием слива, подвижная система под действием упругой силы пружин стремиться опуститься вниз и в полости Б создается давление, манжета запирает проход из полости Б в полость А, и клапан открывается. Подвижная система отходит вниз и из полости Б дозированное количество смазочного материала перетекает в полость В, происходит перезарядка дозатора питателя смазки для следующего цикла.
Габаритные размеры питателей импульсных
рисунок 2