Питатели для станции густой смазки 2-0200-1 2-0200-1К (новая марка 2М-02-1К) 2-0200-2 2-0200-2К (новая марка 2М-02-2К) 2-0200-3 2-0200-3К (новая марка 2М-02-3К) 2-0200-4 2-0200-4К (новая марка 2М-02-4К) 2-250-3 2-0500-1К (новая марка 2М-05-1К) 2-0500-2К (новая марка 2М-05-2К) 2-0500-3 2-0500-3К (новая марка 2М-05-3К) 2-0500-4К (новая марка 2М-05-4К) 2-1000-1 2-1000-1К (новая марка 2М-10-1К) 2-1000-2К (новая марка 2М-10-2К) 2-1000-3К 2-2500-1К (новая марка 2М-25-1К) 2-2500-4К
Питатели 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500 применяются в двухлинейных централизованных автоматических и ручных системах смазки для периодической (импульсной) подачи смазочного материала к трущимся частям механизмов и узлов при давлении в магистральных линиях до 20 МПа.
Завод-изготовитель поставляет питатели с отводами сбоку, которые подают смазочный материал при прямом и обратном ходах поршня в один и тот же отвод. В зависимости от объема порции смазочного материала, подаваемого к смазываемой точке, питатели изготавливают четырех типов в двух исполнениях: регулируемые и нерегулируемые.
Питатели двухлинейные 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500 с метрической резьбой приспособлены для безрезьбового соединения маслопроводами при помощи зажимной втулки и уплотнителя из мягкого металла, которые поставляются в комплекте с питателями, причем уплотнительные кольца поставляются в количестве — два комплекта. Для присоединения питателей серии К к магистралям применяется резьба трубная К 3/8″, а к трубопроводам, ведущим к смазываемым точкам, трубная — К 1/4″. Оба типа резьбовых отверстий по ГОСТ 6211—52. При стыковом присоединении в корпусе питателей серии М предусмотрены метрические резьбы: М16×1,5 и М12×1,25.
Под производительностью питателя подразумевают объем смазки, подаваемой в каждую смазываемую точку за один ход поршня или, иначе, за один цикл работы смазочной установки. Объем смазочного материала, подаваемый поршнем, можно регулировать, подкручивая регулировочные винты. Окна в корпусах ограничителей могут быть при необходимости закрыты прозрачной небьющейся пластмассой.
Структура условного обозначения питателей двухлинейных
| 2 | — | 0500 | — | 2 | К | УХЛ4 | |||
|
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150
|
|||||||||
|
Присоединение:
П — притычное (стыковое) исполнение; К — коническая резьба; М — метрическая резьба |
|||||||||
|
Количество отводов: 1, 2, 3, 4
|
|||||||||
|
Номинальная подача:
0200 — 2 см³ на ход; 0500 — 5 см³ на ход; 1000 — 10 см³ на ход; 2500 — 25 см³ на ход |
|||||||||
|
2 — питатель двухлинейный централизованной смазки
|
|||||||||
Основные характеристики питателей двухлинейных 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500
| Обозначение | Число промежуточных секций | Параметры | ||
| Подача мин. / макс., см³ | Рабочее давление, МПа | Зазор в поршневой паре / в золотниковой паре, мм | ||
| Питатель 2-0200-1 | 1 | 0,5 / 2,0 | 1…20 | 0,008 / 0,001 |
| Питатель 2-0200-2 | 2 | 0,5 / 2,0 | 0,008 / 0,001 | |
| Питатель 2-0200-3 | 3 | 0,5 / 2,0 | 0,008 / 0,001 | |
| Питатель 2-0200-4 | 4 | 0,5 / 2,0 | 0,008 / 0,001 | |
| Питатель 2-0500-1 | 1 | 1,5 / 5,0 | 0,008 / 0,018 | |
| Питатель 2-0500-2 | 2 | 1,5 / 5,0 | 0,008 / 0,018 | |
| Питатель 2-0500-3 | 3 | 1,5 / 5,0 | 0,008 / 0,018 | |
| Питатель 2-0500-4 | 4 | 1,5 / 5,0 | 0,008 / 0,018 | |
| Питатель 2-1000-1 | 1 | 3,0 / 10,0 | 0,008 / 0,018 | |
| Питатель 2-1000-2 | 2 | 3,0 / 10,0 | 0,008 / 0,018 | |
| Питатель 2-2500-1 | 1 | 9,0 / 25,0 | 0,01 / 0,015 | |
Параметры смазочных питателей с резьбовым соединением
| Питатель смазочный 2-0200-1 | Питатель смазочный 2-0500-1
Питатель смазочный 2-2500-1 |
Питатель смазочный 2-1000-1 | Питатель смазочный 2-0200-2 | Питатель смазочный 2-0500-2 |
 |
 |
 |
 |
 |
Коническая резьба: 3/8″
Метрическая резьба: М16х1,5
| Обозначение | Число секций | Размеры, мм | Масса, кг | |||||||||||||
| L | B | h | H | A | A1 | B1 | B2 | b | b2 | B3 | h1 | L1 | L2 | |||
| Питатель 2-0200-1К | 1 | 46 | 36 | 65 | 112 | — | 42 | 9 | 24 | 6 | 11 | 17 | 36 | 2,4 | 30 | 0,73 (0,55) |
| Питатель 2-0200-2К | 2 | 76 | 36 | 65 | 112 | — | 42 | 9 | 24 | 6 | 11 | 17 | 36 | 2,4 | 30 | 1,52 (1,2) |
| Питатель 2-0200-3К | 3 | 106 | 36 | 65 | 112 | 30 | 42 | 9 | 24 | 6 | 11 | 17 | 41 | 2,1 | 30 | — |
| Питатель 2-0200-4К | 4 | 136 | 36 | 80 | 112 | 60 | 42 | 9 | 24 | 6 | 11 | 17 | 41 | 2,1 | 30 | — |
| Питатель 2-0500-1К | 1 | 54 | 45 | 80 | 126 | 34 | 52 | 13 | 33 | 6 | 11 | 17 | 48 | 8 | 38 | 1,53 (1,25) |
| Питатель 2-0500-2К | 2 | 92 | 45 | 80 | 126 | 72 | 52 | 13 | 33 | 6 | 11 | 17 | 48 | 8 | 38 | 0,57 (2,25) |
| Питатель 2-0500-3К | 3 | 130 | 45 | 80 | 126 | 110 | 52 | 13 | 33 | 6 | 11 | 17 | 48 | 8 | 38 | 3,55 (3,2) |
| Питатель 2-0500-4К | 4 | 168 | 45 | 80 | 126 | 148 | 52 | 13 | 33 | 6 | 11 | 17 | 48 | 8 | 38 | 4,59 (4,2) |
| Питатель 2-1000-1К | 1 | 92 | 45 | 80 | 126 | — | 52 | 13 | 33 | 6 | 11 | 17 | 48 | 46 | 76 | 2,58 (2,3) |
| Питатель 2-1000-2К | 2 | 168 | 45 | 80 | 126 | — | 52 | 13 | 33 | 6 | 11 | 17 | 48 | 46 | 76 | 4,52 (4,2) |
| Питатель 2-2500-1К | 1 | 70 | 67 | 130 | 198 | 50 | 98 | 21 | 54 | 6 | 11 | 17 | 85 | 8 | — | 4,48 (4,2) |
Устройство и принцип работы питателей двухлинейных импульсных
1 – корпус; 2 – поршень; 3 – шток; 4 – распределительный золотник; 5 – лабиринтное уплотнение· 6 – ограничитель; 7 – винт
I–IV – положения поршня; 1 – корпус; 2 – поршень; 3 – шток; 4 – золотник
Питатель типа 2 состоит из корпуса, поршней, шарнирно связанных со штоком, распределительных золотников, ограничителей с лабиринтным уплотнением и винтов. В корпусе питателя имеются четыре отверстия для подключения его к магистральным трубопроводам и одно или несколько отверстий для присоединения к точкам смазки.
При нагнетании смазки по магистрали А распределительный золотник перемещается в крайнее нижнее положение до упора и смазка из магистрали А по косому отверстию б поступает в пространство над поршнем 2. Под действием давления смазки поршень 2 также переместится в крайнее нижнее положение 11. При этом объем смазки, находящейся под поршнем, по косому отверстию а будет выдавлен в среднюю часть отверстия в корпусе, показанному на схеме пунктиром, и отводящей трубе к точке смазки. Этим заканчивается рабочий цикл.
При следующем цикле смазка поступает по магистрали Б при этом первым, как и в предыдущем случае, перемещается золотник в положение III. При перемещении золотника в крайнее верхнее положение смазка, находящаяся в пространстве над золотником, выдавливается в магистраль А, не находящуюся в данный момент под давлением и соединенную с резервуаром станции. Аналогично описанному мазь по косому отверстию а поступает в пространство над поршнем, который перемещается в верхнее крайнее положение IV. Мазь, которая была над поршнем, выдавливается по косому отверстию б в полость золотника, а оттуда к точке смазывания.
Пример условного обозначения при заказе питателя двухлинейного импульсного действия с двумя отводами, с подачей 10 см³ на ход, исполнение по присоединению коническая трубная резьба:
Питатель 2-1000-2К
