Описание и назначение насоса Н40…
Насос Н40 .. радиально-поршневой эксцентриковый предназначен для общемашиностроительного применения в гидроприводах, соответствующих ГОСТ 1741-1-81, где требуются давление до 20 МПа ( насос Н400 У) и 32 МПа (для насосов Н401У и Н403У) и нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости с постоянным направлением.
Насосы работают на чистых минеральных маслах с кинематической вязкостью от 17 до 213 мм2/с (сСт) и температурой от +10 до +50 ºС. Класс чистоты рабочей жидкости не грубее 14 по ГОСТ 17216-71. Рекомендуемой рабочей жидкостью является минеральное масло Тп-22 ГОСТ 9972-74. Для обеспечения класса чистоты рабочей жидкости рекомендуется применять фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 40 мкм по ГОСТ 14066-68.
В зависимости от завода-изготовителя насосы типа Н40..Е могут иметь маркировку Н40..У и Н40..УР—АООТ «Ереванский завод «Гидропривод» (например: Н400У–правое вр., Н403УР–реверсивный) или НП ../32—ОАО «Шахтинский завод «Гидропривод» (например: НП12/32, НП25/32–только реверсивные).
Выпускаются следующие модели: насос Н400У, Н400УР, Н400Е, Н401У, Н401УР, Н401Е, Н403У, Н403УР, Н403Е
Технические характеристики насосов Н400, Н401, Н403
Насос радиально-поршневой эксцентриковый | Н400У Н400УР Н400Е |
Н401У Н401УР Н401Е ![]() |
Н403У Н403УР Н403Е |
|
Рабочий объем | 4 | 12,5 | 25 | |
Частота вращения, с-1 (об/мин) | Min | 16 (960) | ||
Nominal | 25 (1500) | |||
Max | 25 (1500) | |||
Подача номинальная, л/мин | 5,5 | 17,06 | 34,12 | |
Давление на выходе, МПа | Nominal | 20 | 32 | |
Max | 28 | 40 | ||
Давление на входе, МПа | 0,005 | |||
давления от расхода | 0,1 | 0,01 | ||
Коэффициент подачи, % | >91 | |||
КПД, % | >32 | >85 | ||
Номинальная мощность, кВт | 2,2 | 10,5 | 21 | |
90-процентный ресурс, ч | >7500 | >4000 | ||
90-процентная наработка до отказа, ч | >3250 | >2500 | ||
Уровень звука L а, дБА | 82 | 83 | 84 | |
Направление вращение вала | Правое | |||
Масса (без рабочей жидкости), кг | 14,5 | 37,5 | 47,5 |
Структура условного обозначения насоса Н40


Габаритные и присоединительные размеры
Уплотнение между рабочим валом 2 и крышкой 5 осуществляется манжетой 4.
При вращении вала 2, эксцентрики, через гидростатические подпятники 6, воздействуют на поршни 7, установленные в расточках корпуса и закрытые пробками 9 , которые так же являются упорами пружин 8 возврата поршней 7. Подпятники 6 установлены посредством сферического шарнира и крепятся к нему специальными скобами 11.
При работе насоса и вращении вала 2, через отверстия в поршне и подпятнике, рабочая камера «F» заполняется рабочей жидкостью, для чего на поверхности эксцентриковой предусмотрены вырезы. Перпендикулярно каждому поршню установлен нагнетательные клапан, состоящий из пружины 23, шарика 24 и седла 22, прижатого к корпусу упором 21. Через нагнетательный клапан рабочая жидкость под давлением поступает к рабочим органам оборудования.
Рис. 1. Чертёж насоса Н400
Рис. 2. Чертёж насоса Н401
Рис. 3. Чертёж насоса Н403
Перед включением радиально-поршневого реверсивного насоса серии Н40.. необходимо:
открыть кран, подающий масло из бака и заполнить насос маслом, открутить болт для стравливания воздуха на корпусе насоса, прокрутить насос за вал привода от руки или несколькими кратковременными включениями электродвигателя, чтобы вся система насоса заполнилась маслом;
закрутить болт, когда из насоса польется чистое масло, прокрутить насос несколькими толчками электродвигателем по 10-15 с, чтобы убедиться в правильности выполненных монтажных работ.
При запуске насоса серии Н40.. в простоя в течение длительного времени необходимо произвести пробный на 3—5 минут без нагрузки, в ходе которого из гидросистемы необходимо стравить воздух. Запрещён пуск насоса под нагрузкой после простоя.
Во время эксплуатации необходимо следить за чистотой масла. Присутствие в рабочей жидкости механических примесей, воды или воздуха, попавших в гидросистему насоса серии Н40.. в процессе его сборки и эксплуатации, приводит к уменьшению долговечности насоса. При изменении вязкости масла более чем на 20%, необходимо произвести замену масла.
Трубы должны иметь проходные сечения, соответствующие размерам присоединительных отверстий: уменьшение сечения и деформации на поверхностях труб не допускаются.
Смешивать различные марки масел не разрешается.
Во время эксплуатации насоса необходимо периодически доливать масло для поддержания необходимого уровня в маслобаке..