Г66, ПГ66 гидроклапан Г66-32, Г66-34, Г66-35 давления

Технические характеристики гидроклапанов Г66-32, Г66-34, Г66-35

Наименование	Усл. проход, мм	Давл-е, МПа	Расход л/мин	Масса, кг.	Наименование	Усл. проход,мм	Давл-е, МПа	Расход л/мин	Масса, кг.	Наименование	Усл. проход,мм	Давл-е, МПа	Расход л/мин	Масса, кг.
клапан АГ66-32М	10	1	32	2,4	АГ 66-34М	20	1	125	4,9	АГ 66-35М	32	1	200	8
клапан Г66-32М	10	2,5	32	2,4	Г66-34М	20	2,5	125	4,9	Г66-35М	32	2,5	200	8
клапан БГ66-32М	10	6,3	32	2,4	БГ66-34М	20	6,3	125	4,9	БГ66-35М	32	6,3	200	8
клапан ВГ66-32М	10	10	32	3,5	ВГ66-34М	20	10	125	5,5	ВГ66-35М	32	10	200	8,5
клапан ДГ66-32М	10	20	32	3,5	ДГ66-34М	20	20	125	5,5	ДГ66-35М	32	20	200	8,5
клапан ПГ66-32М	10	2,5	32	2,6	ПГ66-34	20	2,5	125	4,5	ПГ66-35М	32	2,5	200	8
клапан ПАГ66-32М	10	1	32	2,6	ПАГ66-34М	20	1	125	4,5	ПАГ66-35М	32	1	200	8
клапан ПБГ66-32М	10	6,3	32	2,6	ПБГ66-34М	20	6,3	125	4,5	ПБГ66-35М	32	6,3	200	8
клапан ПВГ66-32М	10	10	32	4	ПВГ66-34М	20	10	125	5	ПВГ66-35М	32	10	200	8,5
клапан ПДГ66-32М	10	20	32	4	ПДГ66-34М	20	20	125	5	ПДГ66-35М	32	20	200	8,5

Габаритные и присоединительные размеры гидроклапанов Г66, ПГ66

Для резьбового исполнения:

Для стыкового исполнения:

Условное графическое обозначение гидроклапанов Г66-3, ПГ66-3

Схема	Назначение
	Пропускание потока рабочей жидкости при достижении в нём заданной величины давления, определяемой настройкой пружины и давлением в линии управления Y.
	Пропускание потока рабочей жидкости при достижении в линии управления X заданной величины давления, определяемой настройкой пружины и давлением в линии управления Y.

Устройство и принцип действия гидроклапанов Г66-3, ПГ66-3

В расточках корпуса 1 находятся клапан 6, который отжат в крайнее положение с помощью пружины 7 и золотник 2, поджатый с торца регулирующейся винтом 5 пружиной 4.

Различие стыковых и трубных гидроклапанов давления – в конструкции их корпуса. Стыковая полость уплотняется резиновыми кольцами трубного сечения.

Во время того, как рабочая жидкость подводится к отверстию А и отводится из отверстия Р, гидроклапан работает в качестве обратного клапана, наоборот – в качестве клапана последовательности.

Когда клапан используется по схеме 1, поступление рабочей жидкости, которая через демпфер к и канал а поступает в полость отвода Р корпуса 1, производится под торец золотника 2.

Равновесие осуществляемого на торец золотника давления жидкости достигается благодаря усилию пружины 4. Во время того, как будет достигнуто назначенное давление в линии подвода Р, определяемое давлением в линии Y и настройкой пружины 4, поток рабочей жидкости пропустится в линию отвода А.

Демпферное отверстие малого диаметра к используется для того, чтобы уменьшать колебания золотника 2.

Когда клапан работает по схеме 2, рабочая жидкость проходит под торец золотника 2 через демпфер к и канал б, а в канал а монтируется пробка.

С помощью усилия пружины 4 достигается равновесие давления жидкости на торец золотника. При достижении назначенного давления в линии подвода Р, которое определяется давлением в линии Y и настройкой пружины 4, происходит пропуск потока рабочей жидкости в линию отвода А.

Во время подвода в линию А, давление рабочей жидкости преодолевает усилие слабой пружины 7 и отжимает обратный клапан 6, после чего поток беспрепятственно пропускается в линию Р.