Фильтр сетчатый АС42-5, ВС42-5 и С42-54, 0,04С42-54А

Предназначение фильтров АС42, ВС42, С42-54

Фильтры сетчатые АС42-5, ВС42-5 и С42-54А предназначены для очистки жидкостей от механических примесей в гидравлических и смазочных системах токарно-винторезных, шлифовальных и зубообрабатывающих станков, работающих при номинальном давлении 0,63 МПа

Фильтры работают на минеральных маслах кинематической вязкостью не более 500 мм²/с в диапазоне температур 10-70 ºC.

Температура окружающий среды 1-55 ºC.

Пример обозначения при заказе фильтра сетчатого притычного исполнения. Номинальной тонкости фильтрации 80 µм, с номинальный расходом 32 л/мин, климатического исполнения О категории размещения 4.1 – «Фильтр сетчатый 0,08ВС42-53 О4.1»;

то же, номинальной тонкости фильтрации 160 µм, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4 – «Фильтр сетчатый «0,16 ВС42-52 УХЛ4».

Фильтры типа С42-5 работают при номинальном давлении 0,63 МПа и температуре окружающей среды 1 до 55°С.
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ15150:
— для стран с умеренным климатом – УХЛ4;
— для стран с тропическим климатом – О4.1.

Фильтры изготавливают двух видов: с резьбовым присоединением типа АС42-5 и притычные типа ВС42-5
Фильтр исполнения 004С42-54А имеет повышенную грязеёмкость.

Пример условного обозначения
Пример условного обозначения фильтра сетчатого притычного исполнения, с номинальной тонкостью фильтрации80 мкм, номинальным расходом 32
л/мин, для стран с умеренным и холодным климатом:
Фильтр сетчатый 0.08ВС42-52 УХЛ4 ТУ2-053-1614-82;
то же, номинальной тонкостью фильтрации 160 мкм, для стран с тропическим климатом:
Фильтр сетчатый 0.16ВС42-52 О4.1 ТУ2-053-1614-82

Технические характеристики сетчатых фильтров АС42, ВС42, С42-54

Обозначение	Условный проход, мм	Присоединение	Тонкость фильтрации, мкм	Номинальный расход, л/мин	Номинальный перепад давления, МПа
0,16АС42-51	10	К3/8″	160	16	0,1
0,16АС42-52	16	К1/2″		32
0,16АС42-53	20	К3/4″		63
0,16АС42-54	25	К1″		100
0,08АС42-51	10	К3/8″	80	8	0,05
0,08АС42-52	16	К1/2″		16
0,08АС42-53	20	К3/4″		32
0,08АС42-54	25	К1″		63
0,04АС42-51	10	К3/8″	40	4	0,1
0,04АС42-52	16	К1/2″		8
0,04АС42-53	20	К3/4″		16
0,04АС42-54	25	К1″		32	0,05
0,16ВС42-51	10	Стыковое	160	16	0,1
0,16ВС42-52	16			32
0,16ВС42-53	20			63
0,16ВС42-54	25			100
0,08ВС42-51	10	Стыковое	80	8	0,05
0,08ВС42-52	16			16
0,08ВС42-53	20			32
0,08ВС42-54	25			63
0,04ВС42-51	10	Стыковое	40	4	0,1
0,04ВС42-52	16			8
0,04ВС42-53	20			16
0,04ВС42-54	25			32	0,05
0,04С42-54А	8	К1/4″	40	16	0,06

Габаритные и присоединительные размеры фильтров сетчатых типа АС (ВС)42-5.., С42-54А

1. головка;
2. резиновое кольцо;
3. фильтрующие элементы;
4. шайбы;
5. гайка.

Сетчатый фильтр АС42-5 состоит из головки 1 (рис. 1, см. ниже), шайба 4, между которыми на шпильке 6 плотно зажимаются гайкой 5 дисковые сетчатые фильтрующие элементы 3. Уплотнение между головкой и смазочным баком создается резиновым кольцом 2.

Загрязнений жидкость, поступая в фильтр, проходит через ячейки сетки фильтрующего элемента, очищается от механических загрязнений и выходит из фильтра.

Сетчатый фильтр типа ВС42-5 не имеет принципиального отличия от фильтра типа АС42-5. Различие лишь в конструкции головки 1 (рис. 2), имеющей посадочные места на входном и выходном отверстиях под резиновые уплотнения 2 круглого сечения.

Техническое обслуживание

Фильтры устанавливайте в гидросистеме таким образом, чтобы направление стрелки на крышке фильтра совпадало с направлением движения рабочей жидкости.

Фильтрующие элементы очищайте от загрязнений не реже чем через 100-200 часов работы. Промывайте фильтрующие элементы в чистом керосине или бензине с последующей продувкой сухим и чистым воздухом.

Для этого отверните гайку 5 (рис. 1), снимите шайбу 4 и фильтрующий элемент 3.

На головке 1 имеются восемь глухих отверстий. Фильтрующие элементы снабжены восемью выступами, а отверстия для прохода масла отличаются тем, что одно имеет замкнутый по периметру поясок, а второе – разомкнутый.

Расстояние между глухими отверстиями, расположенными возле входного и выходного отверстий на головке, отличаются друг от друга. Поэтому первый фильтрующий элемент устанавливается своими выступами в глухие отверстия головки подбором. Последующие элементы устанавливаются своими восемью выступами так, чтобы отверстие с замкнутым пояском совпало с таким же отверстием на уже установленном элементе, а разомкнутым поясом совпало с разомкнутым пояском второго отверстия.

Примеры характеристик фильтров сетчатых АС42-5, ВС42-5, С42-54

0,04 С42-54А фильтр сетчатый

Основные параметры фильтра сетчатого 004 С42-54А:
— условный проход 8 мм;
— присоединение в гидравлическую систему резьбовое К1/4;
— тонкость фильтрации (степень очистки масла) 40 мкм;
— номинальный расход рабочей жидкости 16 л/мин;
— номинальный перепад давления 0,06 МПа;
— количество фильтрующих элементов — 21 сеточка;
— масса фильтра 1,9 кг.

0,04 АС42-54 фильтр сетчатый
Основные параметры фильтра сетчатого 004 АС42-54:
— условный проход 25 мм;
— присоединение в гидравлическую систему резьбовое К1;
— тонкость фильтрации (степень очистки масла) 40 мкм;
— номинальный расход рабочей жидкости 32 л/мин;
— номинальный перепад давления 0,05 МПа;
— количество фильтрующих элементов — 15 сеточек;
— масса фильтра 1,7 кг.

0,04 АС42-51 фильтр сетчатый
Основные параметры фильтра сетчатого 004 АС42-51:
— условный проход 10 мм;
— присоединение в гидравлическую систему резьбовое К3/8;
— тонкость фильтрации (степень очистки масла) 40 мкм;
— номинальный расход рабочей жидкости 4 л/мин;
— номинальный перепад давления 0,1 МПа;
— количество фильтрующих элементов — 3 сеточки;
— масса фильтра 0,7 кг.

0,04 ВС42-54 фильтр сетчатый

Основные параметры фильтра сетчатого 004 ВС42-54:
— условный проход 25 мм;
— присоединение в гидравлическую систему стыковое;
— тонкость фильтрации (степень очистки масла) 40 мкм;
— номинальный расход рабочей жидкости 32 л/мин;
— номинальный перепад давления 0,05 МПа;
— количество фильтрующих элементов — 15 сеточек;
— масса фильтра 1,7 кг.

 Рекомендации по эксплуатации:
— фильтры АС42-5, ВС42-5, С42-54А устанавливаются в гидросистеме таким образом, чтобы направление стрелки на крышке и направление движения рабочей жидкости совпадало;
— очистку фильтрующих элементов следует проводить не реже 100-200 часов работы путем их промывки в бензине или керосине с последующей продувкой сухим воздухом;
— при установке промытых фильтрующих элементов следует строго соблюдать последовательность. Для чего первый фильтрующий элемент устанавливается своими выступами в глухие отверстия головки подбором. Последующие элементы устанавливаются своими восемью выступами так, чтобы отверстие с замкнутым пояском совпадало с таким же отверстием на уже установленном элементе, а разомкнутым пояском совпадало с разомкнутым пояском второго отверстия.