Фильтры 12-25КВ, 20-25КВ, 32-25КВ напорные 20 МПа

Фильтры на номинальное давление 20 МПа предназначены для очистки от механических примесей минеральных масел кинематической вязкостью не более 500 мм/с в объемных гидроприводах и смазочных системах машин, которые работают при давлении до 20 МПа, температуре рабочей жидкости от 1 до 80 C и окружающий среды от 1 до 40 C.

— Фильтры 12-10КВ, 12 10 КВ напорные (гидравлические) с визуальным индикатором загрязнённости (замена фильтров ФГМ)  на номинальное давление 20 МПа предназначены для очистки от механических примесей минеральных масел.
— Фильтры Ф7(М) применяются в металлорежущих, деревообрабатывающих и других станках, а также в кузнечно-прессовом и литейном оборудовании. Кинематическая вязкость очищаемых минеральных масел не более 200 мм²/c при температуре до 80 °C.
— Фильтры напорные 12-25 КВ, 20-25 КВ, 32-25 КВ изготавливаются на номинальное давление 20 МПа (Ф7М — три габарита). По тонкости фильтрации изготавливаются следующие вариации: 10, 25 и 40 мкм.

Габаритные размеры фильтров напорных  20 МПа

Технические характеристики фильтров напорных 20 МПа

Конструкция и принцип работы напорных фильтров 20 МПа

Фильтр представляет стакан с головкой, имеющей входную и выходную полости с размещенными в ней линзой, экраном, предохранительным клапаном и седлом, фиксирующим фильтрующий элемент.

Неочищенная жидкость подводится к входной полости фильтра, проходит очистку на шторе фильтроэлемента и через выходную полость доставляется конечному потребителю.

По мере загрязнения фильтра перепад давлений между полостями входной и выходной увеличивается, что в определенных условиях вызывает срабатывание предохранительного клапана.

Смещение предохранительного клапана с экраном вверх приводит к появлению красного круга на наружном торце линзы, зрительно сигнализирующего о засорении фильтрующего элемента, и часть требующего очистки потока жидкости проходит мимо фильтрующего элемента.

1 – индикаторный блок; 2 – головка; 3 – стакан; 4 – седло; 5 – фильтрующий элемент; 6 – подпружиненный плунжер; 7 – магнит; 8 – геркон; 9 – перепускной клапан; 10 – муфта;  I – входная полость; II – выходная полость.

Важно! Следует помнить о своевременной замене загрязнённого фильтрующего элемента. Если этого не произойдёт, то, от сильно возросшего перепада давлений, произойдёт открытие перепускного клапана, часть неочищенного потока пройдёт фильтрующий элемент и поступит в систему.

Особенности установки и обслуживания

Расконсервировав и убрав заглушки, установите фильтр в магистрали вертикально.
Отключив систему и понизив давление до 0, отсоедините стакан, извлеките требующий замены фильтроэлемент и вставьте новый, после чего соедините стакан с головкой.